עם השיפור והפיתוח של שיטות דפוס ועיבוד פלסטיק, מוצרי פלסטיק הופכים למגוונים יותר ויותר, וגם היישום של פיגמנטים פנינים בפלסטיק הולך ונרחב יותר ויותר. פיגמנטים פנינים הם שקופים, ויש לשקול היטב את התכונות האופטיות שלהם ולנצל אותם במהלך היישום כדי להשיג אפקט פנינה טוב.
חומר הגלם הבסיסי לפיגמנטים בעלי פנינה הוא נציץ טבעי. מיקה נטחנת בקפידה לאבקות עדינות בגדלים משתנים של חלקיקים, ולאחר מכן מצופה בטיטניום דו חמצני ליצירת שכבות בעוביים שונים. לאחר שריפה בטמפרטורות מעל 700 מעלות צלזיוס ועובר טיפול מיוחד, הוא מיוצר כפיגמנט פנינה שקוף, יציב ביותר וכמעט אינרטי מבחינה כימית. במהלך היישום, הוא אינו מושפע מהטמפרטורה. המבנה המתקלף שלו אינו משקע, פורח או נמס בשרף.
פיגמנטים בעלי פנינה אינם-רעילים ואינם מכילים רכיבים מתכתיים. הם משיגים את הצבעים השונים שלהם לחלוטין באמצעות עקרונות כימיים. על ידי שליטה בגודל החלקיקים של הנציץ ובעובי הציפוי, ניתן להשיג מגוון של פיגמנטים לבנים, מתכתיים וזהב עם טווחי גודל חלקיקים שונים.
01 מאפיינים
בהשוואה לפיגמנטים אחרים, פיגמנטים בעלי פנינה מציעים אפקט שאין שני לו עם הברק הייחודי והרך שלהם. מבנה פני השטח המיוחד שלהם, מקדם השבירה הגבוה והשקיפות הטובה מאפשרים להם ליצור אפקט פנינה גם במדיה שקופה. התכונות הכימיות, התרמיות והמכניות המצוינות של פיגמנטים מבני פנינה מספקים להם מגוון רחב של יישומים בצבעים, דיו, פלסטיק ותחומים רבים אחרים. הם מספקים למוצרים אלו איכות צבע חדשה לחלוטין.
אבקת פרלייט אינה-רעילה ואינה מזיקה לגוף האדם. לכן, ניתן להשתמש בו באריזות מזון ובצעצועי ילדים. חומצות מדוללות ואלקליות אינן יכולות לשתות פיגמנטים פרלייט. פיגמנטים של פרלייט הם ידידותיים לסביבה מכיוון שהם כמעט בלתי מסיסים במים ואינם מכילים מתכות כבדות, השייכים לקטגוריית החומרים הבטוחים למים-. מוצרי פרלייט אינם-דליקים, אינם-מתלקחים-עצמיים, אינם-מוליכים ויכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות של 800 מעלות. ניתן להשתמש במוצרי פרלייט גם בציפויים תגובתיים של מערכות ריפוי קרינה (איפור קרן אלקטרונים, פוטו ריפוי). המבנה הכימי של מוצרי פרלייט מעניק להם יכולת פיזור מעולה, מה שהופך אותם למתאימים לציפויים על בסיס מים-.
02 חומרים
בחירה: מכיוון שפיגמנטים פרלייט הם שקופים ודורשים החזר אור חיצוני כדי להשיג אפקט פנינה טוב, יש להשתמש בחומרים בעלי שקיפות טובה בבחירת פלסטיק. הפלסטיקים הבאים נמצאים בשימוש נפוץ; המאפיין המשותף שלהם הוא שקיפות גבוהה. לאחר הוספת פיגמנטים פרליט, אור יכול לעבור דרך הפלסטיק המשטח כדי להגיע למשטח גביש הפיגמנט פרליט, ולגרום להחזרה ושבירה.
עבור פלסטיקים כגון HDPE (פוליאתילן), LDPE (LDPE), PP (פוליפרופילן), PMMA (אקרילט), PET (פוליאסטר רווי), PC (פוליקרבונט), PVC (פוליויניל כלוריד), AK (פוליאסטר בלתי רווי), EPT (שרף אפוקסי), PU (פוליאוריתן), ו-נמוך האפקט שקוף כמו אגס או אטום פלסטיק אינו ברור. עם זאת, זה לא אומר שלא ניתן להשתמש בפיגמנטים פנינים על פלסטיקים אלה; זה פשוט אומר שנדרשת כמות גדולה יותר של פיגמנט פנינה.
לגבי בחירת הפיגמנטים המעורבים, לא ניתן לערבב פיגמנטים עם פנינה עם פיגמנטים אטומים קונבנציונליים (כגון כרום, קדמיום וטיטניום דו חמצני). ניתן להשתמש בפיגמנטים פנינים על שרפים פלסטיים שקופים ושקופים, המספקים אפקט ויזואלי שובה לב. פיגמנטים פנינים נמצאים בשימוש נרחב במיכלי קוסמטיקה, חומרי אריזה שונים, צעצועים, חומרים דקורטיביים וסרטים שונים, בין יתר מוצרי הפלסטיק.
03. צביעת שרפי פלסטיק עם פיגמנטים פנינה
ישנן שיטות רבות לצביעת שרפים תרמופלסטיים. ביניהם, masterbatch פנינה הוא הטוב ביותר. צביעה ישירה, אמנם פשוטה, אבל קשה להבטיח מבחינת איכות.
① צביעה ישירה של אבקת שרף
לצביעת אבקה, פשוט הוסיפו את הפיגמנט ישירות ללישה וערבבו היטב. הלישה הזו זמינה בסוגים סיבוביים ובמהירות-גבוהה. בעת שימוש במכשיר לישה במהירות גבוהה, יש להוסיף פיגמנטים רגילים ותוספים אחרים לאבקת השרף ולערבב היטב. יש להוסיף אבקת פנינה ממש לפני השלמת הערבוב, שכן המבנה ההלמלרי של פיגמנטים פנינים נפגע בקלות תחת כוחות גזירה גבוהים, המשפיעים על אפקט הפנינה.
② צביעה ישירה של גרגירי שרף
לא ניתן להוסיף פיגמנטים פנינה ישירות לגרגרי שרף. יש להשתמש בחומר צימוד נוזלי כדי לקבע אותם אל פני השטח של חלקיקי השרף, וליצור קשר פיזי או כימי. סוכני צימוד אלה כוללים מרככים שונים ושמנים מינרליים מזוקקים. בנוסף, מוסיפים חומרים מתחלבים או ממיסים בנקודת -רתיחה- גבוהה כדי לשפר את תכונות הרטבת הממשק. בדרך כלל, מינון חומר הצימוד הוא 0.2-0.5% ממשקל השרף. לפיזור אחיד יותר של פיגמנט הפנינה בשרף, ניתן להוסיף אבקת פוליאתילן -מולקולרית- נמוכה לתערובת הפיגמנט-שרף. כמות התוספת המקסימלית לשיטת צביעה זו היא 2%. חריגה מכמות זו תגרום לפיזור עודף פיגמנט שכן אין מקום לספיחה נוספת על פני השרף.
③ ערבוב נוזלי-ל-ריפוי
ניתן גם לערבב מראש פיגמנטים של פנינה-עם ממסים, תוספים ופיגמנטים אורגניים כדי להכין פיגמנטים נוזליים, כלומר משחות פנינים. אם מכינים משחה עם פיגמנטים אורגניים, יש לטחון את הפיגמנטים האורגניים לעדינות שצוינה לפני ערבוב עם הפיגמנטים הפנינים. יש לשים לב לבעיית השקיעה של פיגמנטים של פנינים במשחות פנינים. עדיף להשתמש בתוספים מתאימים נגד- שקיעה ולערבב באופן שווה לפני המריחה כדי להבטיח את אחידות ריכוז הפיגמנטים הפנינים במשחה.
④ צביעה מאסטרבאץ פנינה
שיטת המאסטרבאץ' מניבה את תוצאות הצביעה הטובות ביותר. ניתן להשתמש באבקות שרף גסות ועדינות להכנת אבקות מאסטר. מכיוון שהוספת אבקת פנינים תוריד את אינדקס ההיתוך, פולימר בעל אינדקס התכה גבוה יותר, יכולת זרימה חזקה יותר ומשקל מולקולרי נמוך יותר מהשרף הצובע משמש בדרך כלל כנשא הפיגמנט. ישנן שתי שיטות להכנת מאסטרבאצ'ים: רציפות ולסירוגין. הייצור התעשייתי משתמש בדרך כלל במחלצי ברגים תאומים לייצור רציף.
04 אמצעי זהירות ליישום
בשל המאפיינים השונים של פיגמנטים פנינים בהשוואה לפיגמנטים רגילים, יש לשקול את התנאים הבאים כדי להשיג את אפקט הפנינה הטוב ביותר:
① שרף הפלסטיק הצבעוני חייב להיות בעל שקיפות טובה (או מבריק גבוה).
② השתמש בפיגמנטים עם שקיפות טובה ככל האפשר בעת ערבוב פיגמנטים בעלי פנינה.
③ צמצם את הנזק לפתיתי הפיגמנט הפנינים במהלך העיבוד.
④ פיגמנט הפנינה חייב להיות מפוזר במלואו ופתיתי הפיגמנט חייבים להיות מכוונים במקביל למשטח הפלסטיק. בנוסף לתנאים הנ"ל, המאפיינים של שרף הפלסטי ושיטת העיבוד ישפיעו גם על ביצועי הברק של המוצר הסופי.
