פרפורמים מפלסטיק הם הצורה הראשונית בתהליך ייצור בקבוקי הפלסטיק. המידות, החריצים והמשקל שלהם הם פרמטרים מכריעים המשפיעים ישירות על מטרת הבקבוק וביצועיו.
I. קשר בין איכות Preform ואיכות חומר PET
פוליאתילן טרפתלאט (PET) מקוצר כפוליאסטר. ניתן לחלק את ייצור בקבוקי פלסטיק PET לייצור מכה מתיחה בהזרקה (IPB) וליציקת מכה מתיחה בשחול (ESB), בהתאם לפורם. מבין שתי שיטות הדפוס, IPB קל יותר לשליטה, בעל יעילות ייצור גבוהה יותר, ומייצר פחות פסולת, מה שהופך אותו לנפוץ יותר.
בהכנת בקבוקים מעוצבים-, מוזרקים תחילה שבבי PET לתוך הפרפורם. זה מחייב ששיעור החומר הממוחזר לא יהיה גבוה מדי (מתחת ל-5%), מספר זמני המיחזור לא יעלה על שניים, והמשקל המולקולרי והצמיגות לא יהיו נמוכים מדי (משקל מולקולרי 31,000-50,000, צמיגות פנימית 0.78-0.85 ס"מ³/ג').
על פי חוק בטיחות המזון הלאומי, השימוש בחומרים ממוחזרים לאריזות מזון ותרופות אסור. יש לאחסן טרום יצוק-להזרקה לפחות 24 שעות לפני השימוש. יש לאחסן פריפורמים שאינם בשימוש לאחר חימום לפחות 48 שעות לפני החימום מחדש. זמן האחסון של הבקבוקים לא יעלה על שישה חודשים. איכות הפרפורם תלויה במידה רבה באיכות חומר ה-PET, ולכן חשוב לבחור חומרים שקל לנפח וליצוק ולפתח תהליך יציקת preform סביר. ניסויים מראים כי קל יותר לפוצץ תבניות PET עם אותה צמיגות באמצעות חומרי גלם מיובאים מאשר ביתיים. עם זאת, פריפורמים מאותה אצווה אך עם תאריכי ייצור שונים עשויים לדרוש תהליכי יציקת מכה שונים.
איכות הפרפורם קובעת את הקושי של תהליך יציקת המכה. הדרישות לפרפורם הן טוהר, שקיפות, היעדר זיהומים וצבע, אורך נקודת הזרקה מתאים ואפקט הילה. חימום ה-preform מתבצע על ידי תנור חימום, שהטמפרטורה שלו נקבעת ידנית ומתכווננת אוטומטית. מנורות אינפרא אדום רחוקות- פולטות קרינת אינפרא אדום רחוקה- כדי לחמם את התבנית בתוך התנור, ומאוורר בתחתית התנור מזרים את החום, ומבטיח פיזור טמפרטורה אחיד. ה-Preform מסתובב בזמן שהוא נע קדימה בתוך התנור, מה שמבטיח חימום אחיד של קירות ה-Preform.
המנורות מסודרות בדרך כלל בצורת "אזור" מלמעלה למטה בתנור, עם יותר מנורות בקצוות ופחות באמצע. תפוקת החום של התנור נשלטת על ידי מספר הנורות הדולקות, הגדרת הטמפרטורה הכוללת, הספק התנור ויחס החימום של כל חלק. יש להתאים את פעולת המנורות יחד עם הבקבוק המפוצץ מראש. כדי שהתנור יפעל בצורה מיטבית, יש חשיבות מכרעת בהתאמות לגובה שלו, לצלחות קירור וכו'. התאמות לא נכונות עלולות להוביל בקלות לפגמים במהלך יציקת מכה, כגון התנפחות צוואר הבקבוק (פיית הבקבוק נהיית גדולה מדי) וצוואר קשה (לא ניתן למתוח את החומר בצוואר).
II. גורמי עיצוב מרכזיים עבור Preforms
פרפורמים מפלסטיק הם הצורה הראשונית בתהליך ייצור בקבוקי הפלסטיק. הממדים שלהם, גודל הגרום ומשקל הגרם הם פרמטרים קריטיים המשפיעים ישירות על מטרת הבקבוק וביצועיו.
ראשית, גודל הפרפורם הוא קריטי עבור מיכל האריזה הסופי. בעת קביעת גודל הפרפורם, עלינו לשקול תחילה את השימוש המיועד של הבקבוק. האם זה עבור מזון, משקאות, קוסמטיקה או יישומים אחרים? שימושים שונים עשויים לדרוש בקבוקים בצורות וביכולות שונות. על ידי בחינה מדוקדקת של דרישות הקיבולת של המוצר, ניתן לקבוע את קיבולת הפורמט, ולבחור צורה מתאימה, כגון עגולה, מרובעת או סגלגלה.
שנית, ה-grommet (קוטר הפה) הוא גם פרמטר מרכזי. מדידת החומה מבטיחה שהמדידה תהיה אופקית כדי לקבל קוטר פיות מדויק. גודל הלולאת משפיע ישירות על תוצאות המילוי והמזיגה. מוצרים שונים עשויים לדרוש גדלים שונים של חרירים, לכן, בחירה נכונה של חרירים היא חיונית בעת עיצוב בקבוקים.
לבסוף, משקל הגרם של הפרפורם מתייחס למשקל הבקבוק, כולל הגוף והצוואר. ניתן למדוד את משקל הגרם של הבקבוק במדויק על ידי שקילה או שימוש במאזן בורג. קביעת משקל הגרם משפיעה ישירות על חוזק ועמידות הבקבוק. כאשר בוחנים משקל גרם, יש צורך לאזן בין החוזק המבני של הבקבוק לבין עלויות החומר כדי להבטיח שלמוצר הסופי יש חוזק מספק תוך עמידה בדרישות הכלכליות.
בסך הכל, הגודל, הזרבובית ומשקל הגרם של הפרפורם הם שיקולים חשובים בשלב עיצוב בקבוקי הפלסטיק. מדידה קפדנית ובחירה נכונה מבטיחים שהבקבוק הסופי עומד בדרישות המוצר ובתקני התעשייה, ומספק ביצועי אריזה מצוינים. ניטור ובקרה מתמשכים של פרמטרים אלו במהלך ייצור הבקבוקים יתרמו לייצור בקבוקי פלסטיק- באיכות גבוהה.
