מפעל לאריזות קוסמטיות|נקודות מפתח לרכישת חומרי אריזת שפופרות קוסמטיות

בשנים האחרונות, תחומי היישום של אריזות שפופרות התרחבו בהדרגה.

מוצרים תעשייתיים בחרו בצינורות, כגון חומרי סיכה, דבק זכוכית וחומרי איטום;

למוצרי מזון בחרו צינורות, כמו רוטב חרדל וצ'ילי;

משחות פרמצבטיות בחרו בשפופרות, וגם אריזות השפופרות של משחת שיניים משתדרגות כל הזמן.

יותר ויותר מוצרים בתחומים שונים משתמשים בצינורות לאריזה. בתעשיית הקוסמטיקה, שפופרות פופולריות במיוחד בשל קלות השימוש, הניידות, מפרטים הניתנים להתאמה אישית ויכולות ההדפסה בהתאמה אישית. אריזות שפופרות קוסמטיות מועדפות מאוד עבור איפור, צרכי יומיום ומוצרי טיפוח אישי.

צינורות הם מיכלי אריזה העשויים מחומרים כמו פלסטיק PE, רדיד אלומיניום וסרט פלסטיק, תוך שימוש בתהליכים מרוכבים של-שיחול משותף ליצירת יריעות, אשר לאחר מכן מעובדות לצורות צינוריות על ידי מכונות מיוחדות לייצור צינורות-. צינורות מתאפיינים במשקלם הקל, בניידותם, העמידות, יכולת המיחזור, קלות האקסטרוזיה, ביצועי עיבוד טובים ויכולת ההדפסה שלהם, מה שהופך אותם לפופולריים בקרב יצרני קוסמטיקה רבים.

1. תהליך דפוס

א. אלומיניום-צינור מרוכב מפלסטיק

צינורות אלומיניום-מרוכבים מפלסטיק הם מיכלי אריזה המיוצרים על ידי-שיחול שיתוף של רדיד אלומיניום וסרט פלסטיק ליריעות, אשר מעובדות לאחר מכן לצורות צינוריות באמצעות מכונות מיוחדות לייצור צינורות-. מבנה טיפוסי הוא PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. צינורות מרוכבים מאלומיניום-מפלסטיק משמשים בעיקר לאריזת מוצרי קוסמטיקה עם דרישות היגיינה ודרישות מחסום גבוהות. שכבת המחסום היא בדרך כלל רדיד אלומיניום, וביצועי המחסום שלה תלויים בצפיפות החורים של רדיד האלומיניום. עם התקדמות טכנולוגית מתמשכת, עובי שכבת המחסום של רדיד האלומיניום בצינורות מרוכבים אלומיניום- הצטמצם מ-40 מיקרומטר המסורתיים ל-12 מיקרומטר, או אפילו 9 מיקרומטר, ובכך חיסכו משאבים משמעותיים.

ב. כל-צינור מורכב מפלסטיק

אלה מורכבים לחלוטין מפלסטיק ומחולקים לכל-צינורות מרוכבים בלתי מחסומים מפלסטיק ולכל-צינורות מרוכבים מחסום פלסטיק. כל הצינורות המרוכבים-מפלסטיק ללא מחסומים משמשים בדרך כלל לאריזת מוצרי קוסמטיקה לצרכן-נמוכים,-מהירים; כל-צינורות מרוכבים מחסום פלסטיק, בשל התפרים הקיימים במהלך ייצור הצינורות, משמשים בדרך כלל לאריזת מוצרי קוסמטיקה בינוניים- עד-נמוכים. שכבת המחסום יכולה להיות חומר מרוכב-רב-שכבתי המכיל EVOH, PVDC, PET מצופה תחמוצת- וכו'. מבנה אופייני לכל-הצינורות הגמישים של מחסום פלסטיק הוא PE/PE/EVOH/PE/PE.

ג. צינורות גמישים מפלסטיק משולבים-

צינורות גמישים שחולשו יחד משתמשים בטכנולוגיית-השחול משותפת כדי-להוציא יחדיו חומרי גלם בעלי מאפיינים וסוגים שונים בתהליך דפוס אחד. צינורות גמישים מפלסטיק מחולקים- מחולקים לצינורות גמישים משולבים- חד-שכבתיים וצינורות גמישים משולבים-רב-שכבתיים-. הראשון משמש בעיקר לאריזה של מוצרי צריכה-מהירים (כגון קרם ידיים) כאשר דרישות המראה הגבוהות אינן גבוהות ודרישות הביצועים בפועל אינן גבוהות, בעוד שהאחרון משמש בעיקר לאריזת מוצרי קוסמטיקה{10} מתקדמים.

2. טיפול פני השטח

ניתן לייצר צינורות צינור בגימורים שונים, לרבות צינורות צבעוניים, צינורות שקופים, צינורות חלביים צבעוניים או שקופים, וצינורות פנינה (פנינה, כסף פזור, פנינת זהב פזור). הם זמינים גם בגימור UV, מט ומבריק. גימורים מאט נראים אלגנטיים אך נוטים להכתים. ניתן לקבוע את ההבדל בין צינורות צבעוניים לאלו עם שטח- גדול על גוף הצינור על ידי החיתוך בקצה; חתך לבן מציין הדפסה על שטח- גדול, הדורש דיו באיכות גבוהה-. אחרת, הדיו עלול להתקלף ולהיסדק לאחר הקיפול ולחשוף סימנים לבנים.

3. הדפסה גרפית

שיטות ההדפסה הנפוצות עבור משטחי צינור כוללות הדפסת מסך (באמצעות צבעי ספוט, גושי צבע קטנים ומעטים, בדומה להדפסת בקבוקי פלסטיק, הדורשים התאמת צבעים, נפוץ בקווי מוצרים מקצועיים) והדפסת אופסט (בדומה להדפסת נייר, בלוקים צבעוניים גדולים ורבים, נפוץ במוצרים כימיים יומיומיים). ניתנת גם הטבעה חמה (זהב וכסף). עיבוד צינורות משתמש בדרך כלל בהדפסת אופסט (OFFSET), ורוב הדיו נרפאים ב-UV-, הדורשים הידבקות חזקה ועמידות צבע. צבע ההדפסה צריך להיות בטווח הגוונים שצוין, מיקום הרישום צריך להיות מדויק עם סטייה בטווח של 0.2 מ"מ, והגופן צריך להיות שלם וברור.

1. שרטוטי עיצוב צינור

למי שלא מכיר צינורות, עיצוב שרטוטים משלהם יכול להיות משימה לא פשוטה, מכיוון שטעויות עלולות להרוס את כל הפרויקט. ספקים בעלי מוניטין יספקו שרטוטים פשוטים יותר למי שלא מכיר צינורות. לאחר קביעת קוטר ואורך הצינור, הם יספקו דיאגרמת שטח עיצוב. אתה פשוט צריך למקם את העיצוב שלך בתוך התרשים ולמרכז אותו.

ספקים בעלי מוניטין יבדקו ויספקו הצעות לגבי תהליכי העיצוב והייצור שלך. לדוגמה, הם יציינו אם החיישן הפוטואלקטרי נמצא במיקום הלא נכון; אם הצבע אינו מתאים; אם המפרט אינו תואם את העיצוב, הם יזכירו לך שוב ושוב לשנות את השרטוט; הם גם יבדקו אם יש שגיאות קלות כמו כיוון ברקוד, קריאות, הפרדת צבעים והאם תהליך הייצור יכול לייצר צינור; ואפילו שגיאות קלות כמו כיפופים חסרים בציור.

2. בחירת חומרים:

החומרים המשמשים חייבים לעמוד בתקני ההיגיינה הרלוונטיים, ויש לשלוט על מתכות כבדות, חומרים פלורסנטים וחומרים מזיקים אחרים במסגרת המגבלות שנקבעו. לדוגמה, הפוליאתילן (PE) והפוליפרופילן (PP) המשמשים בצינורות המיוצאים לארצות הברית חייבים לעמוד בתקן של מינהל המזון והתרופות האמריקאי (FDA) 21 CFR 117.1520.

3. הבנת שיטות מילוי

ניתן למלא את הצינור בקצה או בקצה.

למילוי קצה, ברכישת צינורות, שימו לב האם גודל הקצה מתאים לגודל פיית המילוי והאם ניתן להחדיר אותו בקלות לצינור.

למילוי קצה יש לסדר את הצינורות בקופסאות ולשקול את כיוון הראש והזנב של המוצר כדי להבטיח מילוי קל ומהיר.

שנית, צריך לדעת אם התכולה מיועדת למילוי חם או בטמפרטורת החדר. כמו כן, תהליך המוצר קשור לרוב לעיצוב; הבנת המהות של ייצור המילוי מראש חיונית כדי למנוע בעיות ולהשיג תפוקה ויעילות גבוהות.

4. בחירת צינורות

אם התוכן של מוצר כימי יומי רגיש במיוחד לחמצן (כגון כמה מוצרי קוסמטיקה מלבינים) או בעל ניחוחות נדיפים מאוד (כגון שמנים אתריים, שומנים, חומצות, מלחים וכימיקלים קורוזיביים אחרים), יש להשתמש בשפופרת חמש-שכבתית משולבת-. הסיבה לכך היא שחדירות החמצן של צינור חמש-שכבתי משותף-(פוליאתילן/שרף מקשר/EVOH/שרף מקשר/פוליאתילן) היא 0.2-1.2 יחידות, בעוד של צינור פוליאתילן חד-שכבתי רגיל היא 150-300 יחידות.

במשך תקופה מסוימת, קצב הירידה במשקל של אתנול הכלול בצינור-משותף נמוך בעשרות מונים מזה של צינור-שכבתי יחיד.

יתר על כן, EVOH הוא קופולימר אתילן-ויניל אלכוהול עם תכונות מחסום מצוינות ושימור ניחוח (עובי של 15-20 מיקרומטר הוא אידיאלי).