קופסת איפור מפלסטיק

● שלב העיצוב: מודל דיגיטלי מדויק נוצר באמצעות תוכנת מידול תלת מימד, הקובעת את הצורה, הגודל, המבנה ופרטי מרקם פני השטח של קופסת הקוסמטיקה.

● ייצור עובש: בהתבסס על מודל העיצוב, נעשה שימוש בכלי מכונת CNC מדויקים לעיבוד פלדת התבנית לתבנית המסוגלת לעמוד בטמפרטורות ולחצים גבוהים. התבנית חייבת להיות בעלת דיוק ויציבות גבוהים כדי להבטיח את דיוק הממדים ואיכות פני השטח של המוצר היצוק.

● הכנת חומרי גלם: נבחרים חומרי גלם פלסטיים מתאימים לייצור קופסאות קוסמטיות, כגון PP (פוליפרופילן), PMMA (אקריליק) ו-PCTA (קופוליאסטר). לחומרים אלה יש שקיפות טובה, קשיחות, עמידות כימית וביצועי עיבוד.

● תהליך הזרקה: חומר הגלם הפלסטי מחומם למצב מותך (בדרך כלל 200 מעלות -300 מעלות), והפלסטיק המותך מוזרק לתוך חלל התבנית דרך הבורג של מכונת ההזרקה. במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט במדויק על פרמטרים כמו לחץ, טמפרטורה, מהירות וזמן כדי להבטיח שהפלסטיק ימלא בצורה אחידה את חלל התבנית וימנע פגמים כמו בועות, סימני התכווצות וקווי זרימה.

● קירור ופירוק: לאחר הזרקה, מוצר הפלסטיק בתוך התבנית מתקרר במהירות ומתמצק על ידי מערכת קירור. לאחר ריפוי מלא של הפלסטיק, המוצר המוגמר נפלט מהתבנית על ידי מנגנון פליטה (כגון סיכת מפלט או לוחית דחיפה), ומשלים את תהליך פירוק התבנית.

● טיפול פני השטח: בהתאם לדרישות העיצוב, קופסת הקוסמטיקה היצוקה-עוברת טיפולי משטח כגון הדפסה, הטבעה חמה, התזה וציפוי ואקום כדי לשפר את האסתטיקה והכרת המותג של המוצר. לדוגמה, ניתן להדפיס דוגמאות, טקסט או לוגו של מותג על פני הקופסה הקוסמטית באמצעות טכנולוגיית הדפסת מסך; הטבעה חמה יכולה לתת למוצר ברק זהב או כסף.

● הרכבה והרכבה: אם קופסת הקוסמטיקה מכילה מספר רכיבים (כגון מכסה, בטנה פנימית, חוצצים וכו'), נדרשות פעולות הרכבה והרכבה על מנת להבטיח את דיוק ההתאמה בין הרכיבים ואת הפונקציונליות שלהם.

● בדיקת איכות: ערכו בדיקות איכות מקיפות בקופסאות האיפור המיוצרות, כולל דיוק ממדים, איכות מראה (כגון חלקות פני השטח, אחידות צבע והיעדר פגמים), ובדיקות פונקציונליות (כגון פתיחה וסגירה חלקה ואטימות), על מנת להבטיח שהמוצרים עומדים בתקני איכות ובדרישות הלקוח.